從事廢舊塑料回收加工HDPE再生塑料顆粒的人越來越多，進行塑料顆粒加工的工藝和技術也越來越多樣化，但是總體來說還是對各種廢舊塑料進行分選、破碎、清洗、塑化擠出、拉絲、水冷/風冷、切粒、裝袋。但是不同的種類的廢舊塑料加工工藝流程也會有細微的差別。

廢舊塑料造粒工序是將高聚物樹脂與各種廢舊塑料及添加劑，經過計量、棍合、塑化、切粒制成顆粒狀塑料的生產過程，塑料顆粒是塑料成型加工業的半成品，也是打包帶機、注塑、中空吹塑、發泡等成型加工生產的原材料。

對于各種塑料制品的生產加工方法，用塑料顆粒加工與樹脂粉料直接加工相比，使用塑料顆粒生產的優點如下:

(1)塑料制品生產加料方便，不需要在加料斗安裝強制加料器。

(2)造粒設備生產的塑料顆粒相對密度比粉末料大，塑料制品強度較好。

(3)樹脂與各種固體粉末料或液體助劑的混合較均勻，塑料制品的物理性能較均勻。

(4)生產出的塑料制品色澤均勻。

(5)塑料顆粒中含空氣劑揮發物較少，使塑料制品不易產生氣泡。

(6)塑料顆粒對擠出機和生產環境無污染。

HDPE再生塑料顆粒循環加工的過程是怎樣的？

因HDPE再生塑料顆粒出產標準的不同，大多數情況下，它要進行循環加工，才能符合要求的質量效果，如此，在這方面大家也需要有一定的了解。那么，大家就來了解一下再生塑料顆粒循環加工的進程是怎樣的吧。

1.樹脂出產廠向成型加工廠和配混廠供給資料，出產中所發生的廢料賣給收回工廠或作為二級樹脂賣給成型加工廠。

2.成型加工所需的資料有三種途徑：由樹脂供給商和配混廠供給的新料；由收回工廠供給的收回料（邊角料等）；由二次加工廠供給殘次品、等外品、下腳料等。

3.配混廠從樹脂出產廠家購得樹脂，將它與添加劑配混之后出售給成型加工廠，所發生的廢料可在本廠設備中進行再處理或許出售給收回工廠。現在許多成型工廠直接自己配料，如聚的成型加工廠；而聚烯烴的配料，一般由樹脂廠在組成時參與常規的添加劑。

4.二次加工廠在得到塑料半成品（如塑料薄膜等）之后將它加工為成品（如塑料包裝袋等），此處發生的廢料供給給成型加工廠或收回工廠。包裝廠、設備廠和出售公司從成型加工廠或二次加工廠得到產品，在包裝、設備之后出售給用戶。

5.塑料顆粒收回工廠從各種工業出產環節中獲得的塑料廢料，對其進行再加工處理后，出售給成型加工廠，對所發生的少數廢料則使用自身設備再收回。

6.塑料顆粒循環網絡的目標環節是顧客，由顧客發生的廢舊塑料，有一部分收集后供給給收回工廠收回再用，而另一部分，因為收回技術和本錢問題，成為公害性廢舊塑料，只能作填埋或焚化處理。

加工進程中，每一步細節都可能對HDPE再生塑料顆粒的質量產生不同的影響，生產人員要依照標準的出產方法進行操作，才能避免損料的出現，望大家熟知。

我們來探討再生塑料顆粒表面為什么會圓滑，是什么原因導致的呢？這些問題我們都不清楚，專業生產各種塑料再生顆粒，專業的問題還是由我們專業的人員來解答吧，現在寶綠特塑業小編為大家解析一下為什么有些塑料顆粒的表面不圓滑。 現在市面上的顆粒尤其是塑料再生顆粒質量分布層次不齊，相信接觸過進口塑料原料的，都會非常清楚，外形有很多種，那么導致這些質量分布層次不齊的，主要有以下幾方面原因。 

1.原料問題，有些廠子的塑料顆粒看起來白度不錯但是質量甚至不如一些顏色差的好，主要是由于添加了大量的漂白劑，這時候我們選購原料的時候要注意了，如果自己不能把握可以找專業的人員來進行確認。 

2.原料的處理方式不同，原料要經過清洗加熱，在擺放的時候無法將原料擺放整齊，有些機器的受熱不均勻，原料受熱也會不一樣，自然平整度就不好。 

3.切粒機的刀頭影響，有些切粒機切粒不迅速，或者刀頭損壞沒有得到更換等等，致使平面的凹凸不平。 4.冷卻速度：塑料顆粒成形以后必須要迅速冷卻，不然極度容易變形。所以必須要在相對較短的時間馬上冷卻