HDPE再生塑料顆粒一般都是由廢舊塑料加工生產出來的，廢舊塑料往往都含有或多或少，或大或小的雜質，那么在生產過程中如何過濾原料中的雜質呢？一般HDPE再生塑料顆粒生產過程包括下料、熔體過濾、涼水冷卻、切粒、包裝等幾個環節，在這幾個環節中有一個環節很重要，它對HDPE再生塑料顆粒的質量起著決定性作用，那就是熔體過濾環節。

 熔體過濾的作用是濾去廢舊塑料中的雜質。這些雜質會使得再生顆粒的質量大大下降。雜質會造成吹膜時破泡，紡絲時斷絲，注射成型中的噴嘴堵塞，并終導致制品質量下降或全部不合格。

允許的污染程度取決于終塑料顆粒所要求的級別和質量。

HDPE再生顆粒如用來生產薄膜，雜質顆粒應小于20um，以便生產30um厚的薄膜不至破泡。用于注射成型，雜質尺寸即使大于100um也是可以接受的。因此，過濾網細度選擇必須適應質量要求和二次原料的使用。

 過濾過粗對質量不利，而過細又影響經濟效益。細的過濾網除產量低外，且換網頻繁。從而，造成生產率降低，能耗增加。更換過濾網時間間隔應大于30min。用于薄膜生產的再生塑料顆粒生產，應使用一層粗網和兩層細網；用于注塑成型、擠出管材、型材應采用一層或兩層粗濾網。所謂粗網，是指網目距離為500um，網絲直徑0.37mm的過濾網；細網是指網目距離為70um，網絲直徑為0.05mm的過濾網。

PE再生顆粒的的物料性能和產品使用用途

PE再生顆粒的密度小、強度剛度，硬度耐熱性均優于低壓聚乙烯，可在100度左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響，但低溫時變脆，不耐模易老化。PE再生顆粒應用范圍比較廣泛，根據其加工特點，用途和其他特殊要求，價格都會出現差異。

我們的日常生活中離不開塑料制品，再生顆粒可以用來制作塑料桶、玩具、文具等生活用品；在建筑行業、農業方面，可以用來制作建筑構件、抽水管、水泥包裝袋等。機械工業方面，再生顆粒經過特殊處理后可以用來制作機械零部件、齒輪、凸輪、密封環等，化學工業方面，可以用來制作反應釜、管道、容器、泵等。選擇PE再生顆粒是要選擇純度高，色澤淺的產品，外觀顆粒越圓潤，切粒形態越好價格越高。

PE再生顆粒的出現，節約了資源，提高了廢舊塑料的利用率，符合國家環保事業的要求。PE再生顆粒非常符合我們國家的國情，它的環保性能使得它被廣泛應用。

再生顆粒造粒工藝如何選擇

再生顆粒生產過程中離不開填充母料，當填充母料的配方確定后造粒造粒工藝是決定顆粒質量的重要因素。下面我們就來了解一下再生顆粒的造粒工藝過程。

生產再生顆粒溫度很重要，加熱溫度取決于載體樹脂的軟化點或熔點，載體樹脂熔點越高，加熱溫度就越高，一般要高于樹脂熔點的5℃左右，低于它的熔點時樹脂不能充分融化，載體樹脂是有限的，如果不能充分溶解將無法將無機粉完全包覆，這樣的顆粒表面會出現空洞，樹脂和無機粉體無法形成均勻的體系。而加熱溫度過高，助劑又容易揮發，螺桿剪切力降低不宜塑化，同樣影響顆粒質量。