1.PP塑料顆粒比PET塑料顆粒更難吸收和散熱，OPP瓶坯的阻隔層更厚（要獲得相同的剛性，OPP瓶必須比等效PET瓶的瓶厚）。因此，在預成型件的注塑過程中，PP塑料粒料的加工溫度相對較低（230°C），但是OPP瓶的吹塑應在130°C下完成，這不僅比PET瓶能耗更高，而且還需要成型和冷卻。周期也很長，導致OPP的產(chǎn)量比PET低25％。

2. OPP塑料顆粒的加工溫度相對較窄，僅為5℃，而PET為15℃，這增加了停止和輸出廢物的可能性。另外，繪制OPP的方法也不同。這是因為預型件的某些部分（例如地板和瓶頸）的定向性小于瓶體，并且更容易引起噴涂。因此，為了使OPP的透明度接近PET，瓶胚和OPP瓶的設計者需要優(yōu)化取向和拉伸比。

一般情況下 PP塑料顆粒本身的機械性能距離工程結構件的要求差別很大，一般拉伸強度在20~30MPa之間，彎曲強度在25~50MPa之間，彎曲模量在800~1500MPa之間。如果要想把它用在工程結構件上，就必須使用玻璃纖維進行改性增強。一般通過玻璃纖維增強的PP產(chǎn)品的機械性能能夠得到成倍甚至數(shù)倍的提高。具體來說，拉伸強度達到了65~85MPa，白色pp塑料顆粒，彎曲強度達到了70~95MPa，南京pp塑料顆粒，彎曲模量達到了3000~4500MPa。這樣的機械強度完全可以與ABS和增強改性ABS產(chǎn)品相媲美，并且更耐熱。

一般，ABS和增強ABS的耐熱溫度在80℃~98℃之間，而玻璃纖維增強的聚材料的耐熱溫度可以達到135℃~145℃。它可以被用來制作冰箱、空調(diào)等制冷機器中的軸流風扇和貫流風扇，其成本要比ABS增強產(chǎn)品或AS增強產(chǎn)品低很多。此外，改性PP塑料也可以用于制造高轉速洗衣機的內(nèi)筒以適應其對機械性能的高要求。除此之外，在汽車行業(yè)及電子電器行業(yè)，改性PP塑料顆粒也得到了很好的應用。

增強PP塑料顆粒的優(yōu)點：

1. 玻纖是耐高溫材料，因此，增強塑料的耐熱溫度比不加玻纖以前提高很多。

2. 由于玻纖的加入，限制了塑料的高分子鏈間的相互移動，因此，增強塑料的收縮率下降很多，剛性也大大提高。

3. 增強塑料不會應力開裂，同時，塑料的抗沖性能提高很多。

4. 玻纖是高強度材料，從而也大提了塑料的強度，如：拉伸強度，壓縮強度，彎曲強度，提高很多。

5.玻纖增強以后，由于玻纖和其它助劑的加入，增強塑料的燃燒性能下降很多，阻燃變得困難。

pp再生塑料顆粒出現(xiàn)在我們生活中的方方面面。主要是根據(jù)使用的原料不同，以及加工出來的塑料顆粒的特點來區(qū)分等級，一般分為一、二、三級料。接下來寶綠特小編帶您走進再生顆粒的世界。

一級pp再生塑料顆粒

是指所使用的原料為沒有落地的邊角料，或者稱為下角料，有些是水口料、膠頭料等，質(zhì)量也是比較好的，就是沒有使用過的，在加工新料的過程之中，剩余的小邊角，或者是質(zhì)量不過關的原料。以這些pp再生塑料顆粒主要是依據(jù)運用的質(zhì)料不同，以及加工出來的塑料顆粒的特點來區(qū)別等級，一般分為一、二、三級料。

一級pp再生塑料顆粒

是指所運用的質(zhì)料為沒有落地的邊角料，pp塑料顆粒價格，或許稱為下角料，有些是水口料、膠頭料等，質(zhì)量也是比較好的，便是沒有運用過的，在加工新料的進程之中，剩下的小邊角，或許是質(zhì)量不過關的質(zhì)料。以這些為毛料加工出來的再生塑料顆粒，透明度較好，其質(zhì)量可以與新料相比，故為一級料或許是料。

二級pp再生塑料顆粒

是指質(zhì)料已運用過一次的，但是高壓造粒除外，高壓造粒中運用進口大件居多，進口大件假如為工業(yè)膜，是沒有通過風吹日曬的，故其質(zhì)量也非常好，加工出來的pp再生塑料顆粒透明度好，這時也應該依據(jù)pp再生塑料顆粒的光亮度及表面是否粗糙來判斷。

三級pp再生塑料顆粒

是指質(zhì)料已運用過兩次或許屢次的，加工出來的pp再生塑料顆粒，其彈性，耐性等各個方面均不是很好。

pp再生塑料顆粒有著普遍的應用空間。日常日子中、服裝工業(yè)方面、化學工業(yè)方面等等。此外，pp再生塑料顆粒還大量應用在電器工業(yè)和電訊工業(yè)中。