PP塑料顆粒的力學性能

我公司以優異的產品、合理的價格、周到細致的服務奠定了基礎，經營的PP塑料顆粒占據了廣闊的市場，今天寶綠特的小編為大家帶來的是PP塑料顆粒的力學性能。      

聚的結晶度高，結構規整，因而具有優良的力學性能。聚力學性能的高于聚乙烯，但在塑料材料中仍屬于偏低的品種，透明pp塑料顆粒，PP顆粒其拉伸強度僅可達到30 MPa或稍高的水平。等規指數較大的聚具有較高的拉伸強度，但隨等規指數的提高，材料的沖擊強度有所下降，但下降至某一數值后不再變化。    

溫度和加載速率對聚的韌性影響很大。當溫度高于玻璃化溫度時，沖擊破壞呈韌性斷裂，低于玻璃化溫度呈脆性斷裂，且沖擊強度值大幅度下降。提高加載速率，可使韌性斷裂向脆性斷裂轉變的溫度上升。聚具有優異的抗彎曲疲勞性，其制品在常溫下可彎折106次而不損壞.PH顆粒    

但在室溫和低溫下，由于本身的分子結構規整度高，所以抗沖擊強度較差。聚突出的性能就是抗彎曲疲勞性，俗稱百折膠。  

PP顆粒作為四大通用塑料材料之一，具有優良的綜合性能、良好的化學穩定性、較好的成型加工性能和相對低廉的價格;但是它也存在著強度、模量、硬度低，耐低溫沖擊強度差，成型收縮大，易老化等缺點。因此，必須對其進行改性，以使其能夠適應產品的需求。

蕪湖寶綠特塑業供應PP顆粒料

對PP塑膠原料的改性一般是通過添加礦物質增強增韌、耐候改性、玻璃纖維增強、阻燃改性和超韌改性等幾個途徑，每一種PP顆粒料在家用電器領域都有著大量應用。

礦物質填充改性是廣泛采用的PP顆粒作途徑。向PP原料中添加碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、玻璃微珠、云母粉等礦物質。這些礦物質不僅可以在一定程度上改善PP材料的機械性能和沖擊韌性，降低PP材料的成型收縮率以加強其尺寸穩定性，并且由于礦物質與PP基體在成本上的巨大差別，可以大幅度降低PP材料的成本。

洗衣機的內桶原來采用不銹鋼制作，20世紀90年代美國BASELL公司和韓國三星公司開始研究“利用PP顆粒料來替代不銹鋼制作滾筒洗衣機內桶”，并實現了商品化。此后，洗衣機企業開始大量使用此種改性料。

PP顆粒作料的礦物質添加量高達40%，其拉伸強度達33MPa，斷裂伸長率可達90%以上，缺口沖擊強度約為10kJ/m2。目前，pp塑料顆粒，這種改性PP除了用于制造洗衣機的內桶以外，還被用于制造波輪和取衣口等部件，僅海爾集團每年的用量就在1700噸左右(每個洗衣機內桶約重2公斤)。

一般情況下 PP塑料顆粒本身的機械性能距離工程結構件的要求差別很大，一般拉伸強度在20~30MPa之間，彎曲強度在25~50MPa之間，彎曲模量在800~1500MPa之間。如果要想把它用在工程結構件上，就必須使用玻璃纖維進行改性增強。一般通過玻璃纖維增強的PP產品的機械性能能夠得到成倍甚至數倍的提高。具體來說，拉伸強度達到了65~85MPa，彎曲強度達到了70~95MPa，彎曲模量達到了3000~4500MPa。這樣的機械強度完全可以與ABS和增強改性ABS產品相媲美，溫州pp塑料顆粒，并且更耐熱。

一般，ABS和增強ABS的耐熱溫度在80℃~98℃之間，而玻璃纖維增強的聚材料的耐熱溫度可以達到135℃~145℃。它可以被用來制作冰箱、空調等制冷機器中的軸流風扇和貫流風扇，其成本要比ABS增強產品或AS增強產品低很多。此外，改性PP塑料也可以用于制造高轉速洗衣機的內筒以適應其對機械性能的高要求。除此之外，在汽車行業及電子電器行業，改性PP塑料顆粒也得到了很好的應用。

增強PP塑料顆粒的優點：

1. 玻纖是耐高溫材料，因此，增強塑料的耐熱溫度比不加玻纖以前提高很多。

2. 由于玻纖的加入，限制了塑料的高分子鏈間的相互移動，因此，增強塑料的收縮率下降很多，剛性也大大提高。

3. 增強塑料不會應力開裂，同時，塑料的抗沖性能提高很多。

4. 玻纖是高強度材料，黑色pp塑料顆粒，從而也大提了塑料的強度，如：拉伸強度，壓縮強度，彎曲強度，提高很多。

5.玻纖增強以后，由于玻纖和其它助劑的加入，增強塑料的燃燒性能下降很多，阻燃變得困難。