PP再生塑料也歸屬于再生塑料，PP再生塑料的成形會碰到什么難題呢？PP再生塑料在成形之后都是由于各種各樣外界緣故會造成收攏性的問題，假如在生產制造時選用適合的水冷卻溫度和后處理方式能夠減少這類收攏。導致PP再生塑料收攏難題關鍵有下列好多個層面：

1、機器設備層面

由于材料供應不足，螺桿或柱塞磨損嚴重，在注射和保壓過程中發生熔體泄漏，降低了充模壓力和材料量，黑色pp塑料顆粒，導致熔體不足。

機器的噴嘴孔太大或太小。如果太小，很容易堵塞進料通道；如果它太大，將使注射力變小，模具填充困難。

2、模具方面

就模具而言，麗水pp塑料顆粒，應該有多個澆口。每個澆口的充模速度都要調整，較好對稱開澆口。

模具關鍵部位應有效設置冷卻通道，保證模具冷卻對消除或減少收縮有良好的效果。

3、加工工藝層面

提高PP再生顆粒的注射壓力、保壓壓力，延長注射時間。對于高流動性的塑料，由于高壓引起的飛邊，材料溫度應適當降低，筒體前段和噴嘴的溫度應降低，從而減少進入型腔的熔融材料的體積變化，易于冷卻和固化。

針對高粘度塑膠，應提升料筒溫度，使充模非常容易。收攏產生在進膠口地區時要增加保壓時間。提升打針速率能夠較便捷地使制品填滿并清除絕大多數的收攏。薄壁零件應提高模具溫度，以確保材料流動順暢。厚壁部件應降低模具溫度，以加速皮膚的固化和凝固。延長產品在模具內的冷卻滯留時間，打包帶pp塑料顆粒，保持均勻的生產周期，增加背壓，在螺桿的前段保留一定的緩沖墊，有助于減少收縮現象。低精密度工藝品應盡早出模讓其在氣體中或開水中遲緩水冷卻，能夠使收攏凹痕輕緩又不危害應用。

4、原材料層面

PP再生塑料粒子過于柔軟，容易產生凹陷，所以有效的方法是在塑料中加入成核劑加快結晶化。

PP顆粒作為四大通用塑料材料之一，具有優良的綜合性能、良好的化學穩定性、較好的成型加工性能和相對低廉的價格;但是它也存在著強度、模量、硬度低，耐低溫沖擊強度差，成型收縮大，易老化等缺點。因此，必須對其進行改性，以使其能夠適應產品的需求。

蕪湖寶綠特塑業供應PP顆粒料

對PP塑膠原料的改性一般是通過添加礦物質增強增韌、耐候改性、玻璃纖維增強、阻燃改性和超韌改性等幾個途徑，每一種PP顆粒料在家用電器領域都有著大量應用。

礦物質填充改性是廣泛采用的PP顆粒作途徑。向PP原料中添加碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、玻璃微珠、云母粉等礦物質。這些礦物質不僅可以在一定程度上改善PP材料的機械性能和沖擊韌性，降低PP材料的成型收縮率以加強其尺寸穩定性，并且由于礦物質與PP基體在成本上的巨大差別，可以大幅度降低PP材料的成本。

洗衣機的內桶原來采用不銹鋼制作，20世紀90年代美國BASELL公司和韓國三星公司開始研究“利用PP顆粒料來替代不銹鋼制作滾筒洗衣機內桶”，并實現了商品化。此后，洗衣機企業開始大量使用此種改性料。

PP顆粒作料的礦物質添加量高達40%，其拉伸強度達33MPa，斷裂伸長率可達90%以上，缺口沖擊強度約為10kJ/m2。目前，這種改性PP除了用于制造洗衣機的內桶以外，還被用于制造波輪和取衣口等部件，僅海爾集團每年的用量就在1700噸左右(每個洗衣機內桶約重2公斤)。

PP改性塑料的改性分類

近幾十年，國人的消費水平已隨著經濟的快速增長而得到了很大的提高。而消費升級使中國的汽車、建筑等產業進入高速膨脹增長期，隨著人們對塑料性能要求的不斷提高，我國正成為全球改性塑料潛在市場和主要需求增長動力。我們都知道，普通的塑料往往會有它自身的特性和缺陷，改性塑料就是給塑料改變一下它們的性質。通過改性的塑料部件不僅能夠達到一些鋼材的強度性能，還具有質輕、色彩豐富、易成型等一系列優點。

那么PP改性塑料，顧名思義就是在PP原料的基礎上對其進行性能等方面的一些改進，編織袋pp塑料顆粒，如增強PP料的抗沖擊性、拉伸度、柔韌性等等。而具體的對PP塑料原料的改性可分為以下幾個大類。

1、PP+石粉或云母/硼砂：一般是用于生產耐熱級的改性PP。主用應用于小家電產品外殼，如熨斗，電飯煲外殼等等;

2、PP+碳酸鈣：這種改性實際上不叫改性，因為添加碳酸鈣只是增容，對材料的物性沒有任何改善，相反材料的韌性及強度降低，還好加工性流動性影響不大，加入碳酸鈣主要是為降低成本。

3、PP+POE或EVA：這類改性主要是增強PP的韌性及抗沖擊性，運動器材，汽車配件上(如汽車保險杠)能用到。

4、PP+阻燃劑：增強材料的阻燃性，主要應用于電器配件，儀器儀表外殼。

改性塑料是涉及面廣、科技含量高、能創造巨大經濟效益的一個塑料產業領域。它的市場潛在價值是非常巨大的。塑膠行業改性技術的發展一定會推動改性塑料的快速前進步伐。